Jalur produksi ekspansi pelet

3. Kesalahan pembentukan pelet: Tautan kunci dari jalur produksi pelet adalah proses pembentukan pelet. Kesalahan umum termasuk penyumbatan mesin pelet, pembentukan pelet yang buruk, ukuran pelet yang tidak konsisten, dll. Ini mungkin disebabkan oleh masalah peralatan mesin pelet, kontrol kelembaban bahan baku yang tidak tepat, keausan cetakan, dll.
4. Kesalahan penyampaian dan pelepasan: Sistem pengangkutan dan pelepasan di jalur produksi pelet juga rentan terhadap kegagalan, seperti kerusakan sabuk konveyor, jamming konveyor, penyumbatan pelabuhan pelabuhan, dll. Ini mungkin disebabkan oleh penuaan peralatan, operasi yang tidak tepat, pembersihan yang tidak lengkap, dll.
5. Kegagalan Listrik: Sistem listrik dalam jalur produksi pelet juga berisiko kegagalan, seperti kegagalan motor, masalah koneksi kabel, kegagalan sistem kontrol, dll. Ini mungkin disebabkan oleh penuaan komponen listrik, sirkuit pendek sirkuit listrik, kesalahan operator, dll.

6. Kegagalan Kontrol Suhu dan Kelembaban: Kontrol suhu dan kelembaban dari jalur produksi pelet sangat penting untuk kualitas produk. Kegagalan umum termasuk suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah, kelembaban terlalu tinggi atau terlalu rendah, dll. Ini mungkin disebabkan oleh penyesuaian peralatan yang buruk, kegagalan sensor, perubahan lingkungan, dll.
7. Kegagalan Kontrol Otomasi: Sistem Kontrol Otomasi dari Jalur Produksi Pelet mungkin gagal, seperti kesalahan program, kegagalan sensor, kegagalan PLC, dll. Ini mungkin disebabkan oleh masalah pemrograman perangkat lunak, kegagalan peralatan, catu daya yang tidak stabil, dll.
Di jalur produksi pelet, pemeliharaan peralatan yang tepat waktu dan pemecahan masalah sangat penting. Inspeksi, pembersihan dan pelumasan peralatan reguler, pelatihan operator dan pembentukan manual pemecahan masalah dapat membantu mengurangi terjadinya kegagalan dan meningkatkan stabilitas dan efisiensi jalur produksi.