Bagaimana Cara Kerja Mesin Ekstrusi Makanan Hewan Peliharaan

 

Fungsi inti dari peralatan ekstrusi makanan hewan adalah untuk "menghasilkan suhu dan tekanan tinggi melalui ekstrusi sekrup untuk mencapai pematangan dan penggembungan bahan mentah." Alur kerja lengkap dapat dibagi menjadi empat tahap utama: pengumpanan dan pengangkutan, pematangan ekstrusi, penggembungan, serta pemotongan dan pemangkasan. Pada tahap pertama, pengumpanan dan pengangkutan, bahan mentah yang tercampur rata (tepung jagung, bungkil kedelai, tepung daging, dll.) masuk ke ekstruder melalui feeding hopper. Sekrup pengumpan mendorong bahan mentah ke ruang ekstrusi dengan kecepatan stabil. Fungsi inti dari tahap ini adalah untuk memastikan pasokan bahan baku yang berkesinambungan dan seragam, menghindari perubahan tekanan mendadak di ruang ekstrusi karena gangguan pengumpanan, yang akan mempengaruhi efek pematangan. Pengekstrusi makanan hewan kecil sering kali menggunakan perangkat pemberian makan manual atau otomatis kecil, sedangkan jalur produksi besar dilengkapi dengan sistem pemberian makan cerdas yang dapat menyesuaikan kecepatan pemberian makan secara real time sesuai dengan tekanan di ruang ekstrusi.

 

Tahap kedua, pematangan ekstrusi, merupakan inti dari pengoperasian mesin ekstrusi makanan kucing. Setelah memasuki ruang ekstrusi, bahan mentah terkena gesekan dan gaya geser yang kuat antara sekrup dan dinding bagian dalam ruang ekstrusi di bawah-rotasi sekrup berkecepatan tinggi (300-600 putaran/mnt). Secara bersamaan, bahan mentah terus menerus dikompresi di dalam ruang terbatas, secara bertahap mengurangi volumenya. Panas yang dihasilkan oleh gesekan dan kompresi dengan cepat meningkatkan suhu ruang ekstrusi hingga 120-160 derajat , dengan tekanan mencapai 3-8 MPa, menciptakan lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Dalam lingkungan ini, butiran pati dalam bahan mentah menyerap air, membengkak, dan menjadi gelatin (laju gelatinisasi melebihi 85%), sedangkan struktur molekul protein mengalami denaturasi, sehingga memudahkan hewan peliharaan untuk mencerna dan menyerap. Pada saat yang sama, suhu tinggi membunuh lebih dari 99% bakteri berbahaya seperti Salmonella dan E. coli, sehingga menjamin keamanan makanan hewan dari sumbernya.

 

Pada tahap ketiga, cetakan ekstrusi, bahan mentah yang dimasak, terus menerus didorong oleh sekrup, mencapai cetakan di ujung ruang ekstrusi dan diekstrusi dengan kecepatan tinggi melalui lubang kecil pada cetakan. Bahan mentah tiba-tiba dilepaskan dari lingkungan-bersuhu,-tekanan tinggi, dan tertutup rapat ke lingkungan bertekanan-normal, menyebabkan kelembapan internal langsung menguap dan mengembang, membentuk struktur granular yang berpori dan longgar. Diameter lubang cetakan dapat diubah (2-8mm) untuk memenuhi kebutuhan makan hewan peliharaan dengan ukuran berbeda.

 

Tahap keempat melibatkan pemotongan dan pemangkasan. Pelet yang diekstrusi, segar dari cetakan, berada pada suhu tinggi (60-80 derajat ) dan panjangnya bervariasi, sehingga memerlukan pemotongan dengan pemotong putar配套 dengan mesin ekstrusi makanan hewan kecil. Kecepatan pemotong dapat disesuaikan dengan kecepatan produksi untuk memastikan panjang pelet seragam (biasanya 3-5 mm). Setelah dipotong, pelet memasuki proses pendinginan dan pengeringan untuk menghilangkan kelembapan berlebih (mengurangi kadar air hingga di bawah 12%), yang pada akhirnya membentuk produk makanan hewan jadi yang renyah dan enak. Sepanjang seluruh proses, ekstruder mencapai "memasak, sterilisasi, dan pembentukan" dalam satu tindakan mekanis terintegrasi, menghilangkan kebutuhan akan bahan pengawet tambahan dan menjadikannya peralatan penting untuk memproduksi makanan hewan kering berkualitas tinggi.

 

 

 

 

Lini produksi pelet pakan ikan dan mesin pendukung MIKIM menawarkan nilai uang yang sangat baik. Peralatan tersebut tidak hanya terjangkau, menghilangkan markup perantara dan memungkinkan usaha kecil dan menengah (UKM) serta petani ikan untuk membeli peralatan lengkap dengan harga yang wajar, namun peralatan ini juga memiliki efisiensi yang luar biasa. Proses yang sepenuhnya otomatis, mulai dari penghancuran bahan mentah dan pencampuran bahan secara presisi hingga pelet dan pematangan ekstrusi, diselesaikan dalam satu aliran berkelanjutan. Hal ini menghasilkan tingkat gelatinisasi pati yang tinggi dan pembentukan pelet yang seragam, sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas pakan secara signifikan, sehingga benar-benar mencapai "biaya rendah, hasil tinggi". Memilih lini produksi pelet pakan ikan MIKIM berarti menikmati layanan pra-penjualan dan purnajual-penjualan yang komprehensif, termasuk dukungan pelanggan online 24-jam, garansi satu-tahun untuk seluruh mesin, pemasangan, pengujian, dan pemeliharaan profesional di lokasi, serta pasokan suku cadang yang stabil. Pelanggan dapat membeli dengan percaya diri dan menggunakan dengan tenang, dengan nilai dan kualitas layanan yang sangat baik!!!

 

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan

 

 

1. Berapa harga mesin pembuat pakan ikan?

Harganya berkisar antara $1.500-$55.000

2. Apakah Anda menyediakan layanan pemeliharaan untuk pelanggan Anda?
Ya, kami menawarkan layanan-pemeliharaan purna jual yang komprehensif kepada pelanggan kami.

 

Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang mesin MIKIM, silakan hubungi kami. Kami menawarkan layanan-satu atap dan menyambut pertanyaan Anda!!!

 

Hubungi sekarang