Bagaimana Makanan Anjing Diproduksi dengan Mesin Pembuat Makanan Anjing?

 

Proses inti produksi makanan anjing menggunakan mesin pembuat makanan anjing kering dapat dibagi menjadi lima tahap utama: perlakuan awal bahan baku → pencampuran → ekstrusi dan pematangan → pengeringan dan pendinginan → penyaringan dan pengemasan. Setiap tahap memerlukan peralatan khusus yang sesuai, dengan ekstruder menjadi penghubung penting antara bahan mentah dan produk jadi.

 

 

Langkah pertama adalah pengolahan awal bahan mentah, yang merupakan hal mendasar untuk memastikan kualitas produk jadi. Pertama, bahan baku inti seperti jagung, bungkil kedelai, dan tepung daging disaring menggunakan layar getar dan pemisah magnet untuk menghilangkan batu, kotoran logam, dan benda asing lainnya agar tidak merusak peralatan berikutnya. Kemudian, alat penghancur ultra-halus digunakan untuk menghancurkan bahan mentah hingga ukuran 80-120 mesh untuk memastikan ukuran partikel seragam, sehingga memudahkan pencampuran dan pematangan selanjutnya. Secara bersamaan, pengukur kelembaban digunakan untuk menguji kadar air bahan mentah, mengendalikannya antara 12% dan 15%. Ini adalah parameter penting untuk memastikan pengoperasian normal alat ekstruder. Kelembapan yang berlebihan dapat menyebabkan bahan baku lengket dan tersumbat, sedangkan kelembapan yang tidak mencukupi akan mencegah terbentuknya panas gesekan yang cukup.

 

Langkah kedua adalah pencampuran yang tepat. Bahan mentah yang telah dihaluskan dituangkan ke dalam pengaduk dayung -poros ganda sesuai dengan rasio formula (biasanya 40%-50% biji-bijian, 20%-30% tepung daging, 10%-15% tepung sayur, dan 2%-5% vitamin dan mineral), dan diaduk selama 5-10 menit untuk memastikan keseragaman pencampuran lebih dari 95%. Pencampuran yang tidak merata akan menyebabkan hilangnya beberapa nutrisi dalam makanan anjing, sehingga mempengaruhi kesehatan anjing. Oleh karena itu, intensitas pencampuran dan waktu pengaduk harus dikontrol dengan ketat. Setelah pencampuran, bahan mentah masuk ke saluran masuk umpan ekstruder melalui pipa konveyor tertutup untuk menghindari kontaminasi sekunder.

 

Langkah ketiga adalah proses ekstrusi dan pematangan inti. Pengekstrusi Makanan Anjing adalah peralatan utama dalam langkah ini, yang secara langsung menentukan kecernaan dan keamanan makanan anjing. Setelah memasuki ekstruder, bahan mentah terkena lingkungan-suhu tinggi (120-160 derajat ) dan tekanan-tinggi (3-8MPa) melalui putaran sekrup berkecepatan tinggi (300-600 rpm) dan gesekan yang intens dengan ruang ekstrusi. Dalam lingkungan ini, pati dalam bahan mentah tergelatinisasi sepenuhnya (laju gelatinisasi mencapai lebih dari 85%), dan protein mengalami denaturasi sedang, sehingga memudahkan anjing untuk mencerna dan menyerap. Pada saat yang sama, suhu tinggi membunuh lebih dari 99% bakteri berbahaya seperti Salmonella dan E. coli, sehingga memastikan keamanan makanan anjing dari sumbernya. Selanjutnya, bahan mentah dikeluarkan dari lubang kecil cetakan ekstruder di bawah tekanan, langsung melepaskan tekanan untuk membentuk butiran berpori dan renyah. Diameter lubang cetakan dapat disesuaikan (2-8mm) agar sesuai dengan anjing dengan ukuran berbeda.

 

Langkah keempat adalah pengeringan dan pendinginan. Butiran makanan anjing yang diekstrusi memiliki kadar air sekitar 20%-25% dan harus segera dikirim ke pengering sabuk. Mereka dikeringkan di lingkungan udara panas 80-100 derajat selama 15-20 menit untuk mengurangi kadar air hingga di bawah 12%, sehingga memperpanjang umur simpan. Butiran kering bersuhu tinggi (di atas 60 derajat) harus segera dipindahkan ke mesin pendingin dan didinginkan hingga suhu kamar melalui sirkulasi udara paksa untuk mencegah sisa panas menyebabkan butiran menjadi lembab dan berjamur. Langkah terakhir adalah penyortiran dan pengemasan. Partikel pecah atau berukuran besar yang tidak memenuhi syarat dihilangkan menggunakan saringan penilaian, dan makanan anjing yang memenuhi syarat dikemas ke dalam kantong tertutup, sehingga menyelesaikan seluruh proses produksi.

 

Sepanjang keseluruhan proses, kinerja mesin ekstruder pakan hewan kecil secara langsung menentukan efisiensi produksi dan kualitas produk jadi. Mesin ekstruder-berkualitas tinggi dapat mencapai kapasitas produksi 100-1000 kg per jam dan merupakan pendukung inti untuk produksi makanan anjing komersial.

 

 

 

 

 

Lini produksi pelet pakan ikan dan mesin pendukung MIKIM menawarkan nilai uang yang sangat baik. Peralatan tersebut tidak hanya terjangkau, menghilangkan markup perantara dan memungkinkan usaha kecil dan menengah (UKM) serta petani ikan untuk membeli peralatan lengkap dengan harga yang wajar, namun peralatan ini juga memiliki efisiensi yang luar biasa. Proses yang sepenuhnya otomatis, mulai dari penghancuran bahan mentah dan pencampuran bahan secara presisi hingga pelet dan pematangan ekstrusi, diselesaikan dalam satu aliran berkelanjutan. Hal ini menghasilkan tingkat gelatinisasi pati yang tinggi dan pembentukan pelet yang seragam, sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas pakan secara signifikan, sehingga benar-benar mencapai "biaya rendah, hasil tinggi". Memilih lini produksi pelet pakan ikan MIKIM berarti menikmati layanan pra-penjualan dan purnajual-penjualan yang komprehensif, termasuk dukungan pelanggan online 24-jam, garansi satu-tahun untuk seluruh mesin, pemasangan, pengujian, dan pemeliharaan profesional di lokasi, serta pasokan suku cadang yang stabil. Pelanggan dapat membeli dengan percaya diri dan menggunakan dengan tenang, dengan nilai dan kualitas layanan yang sangat baik!!!

 

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan

 

 

1. Berapa harga mesin pengolah makanan hewan?

Harganya berkisar antara $1.500-$55.000

2. Apakah Anda menyediakan layanan pemeliharaan untuk pelanggan Anda?
Ya, kami menawarkan layanan-pemeliharaan purna jual yang komprehensif kepada pelanggan kami.

 

Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang mesin MIKIM, silakan hubungi kami. Kami menawarkan layanan-satu atap dan menyambut pertanyaan Anda!!!

 

Hubungi sekarang