Apa yang disertakan jalur produksi puffing pakan otomatis 4 ton/jam?
Tinggalkan pesan
Jalur produksi puffing pakan otomatis
Dalam industri pemrosesan umpan, Twin - Teknologi ekstrusi sekrup menjadi identik dengan produksi yang efisien. Ini mewakili tidak hanya peningkatan kapasitas produksi tetapi juga teknik pemrosesan yang inovatif. Jalur produksi ini, biasanya dilengkapi dengan ekstruder kelas profesional -, mampu memenuhi beragam kebutuhan produksi pakan ikan, pakan unggas, dan makanan hewan peliharaan.

| Kapasitas | 3-4t/h |
| Ukuran pelet | 1-12mm |
| Rentang aplikasi | Pabrik pakan air /hewan peliharaan komersial besar |
| Ukuran untuk seluruh baris | Menurut ukuran lahan dan tata letak |
| Persyaratan pekerja | 2-3 orang |
| Persyaratan Pengiriman | 4*wadah 40ft |
Keuntungan inti dari jalur produksi puffing pakan otomatis:
1. Keuntungan inti dari proses basah
Perbedaan paling signifikan antara ekstrusi kering tradisional dan ekstrusi basah terletak pada kontrol kelembaban dan perlakuan termodinamika. Proses basah menyuntikkan jumlah uap yang sesuai selama tahap pretreatment bahan baku untuk mempertahankan kadar air dalam kisaran ideal 25%-35%. Metode perawatan ini menawarkan tiga manfaat substansial: gelatinisasi pati dapat ditingkatkan menjadi lebih dari 90%, secara signifikan meningkatkan kecernaan dan penyerapan pakan; Dan pelet jadi memiliki struktur berpori yang lebih seragam, yang sangat penting untuk sifat suspensi pakan air.
2. Poin -poin penting dalam konfigurasi jalur produksi
Untuk mencapai produksi per jam yang stabil, seluruh proses produksi harus dipertimbangkan secara sistematis. Proses ekspansi pos - membutuhkan pengering kontinu lapisan multi -. Suhu ekstrusi untuk pakan ikan biasanya dikontrol antara 110-130 derajat, sedangkan untuk umpan unggas dapat diturunkan dengan tepat antara 90-110 derajat.











3. Solusi Praktis untuk Manajemen Efisiensi Energi
Jalur produksi skala besar - fokus pada konsumsi energi melalui diversifikasi. Menggunakan limbah panas dari proses pengeringan untuk pemanasan awal bahan baku dapat mengurangi konsumsi uap sekitar 15%. Menggunakan motor sinkron magnet permanen untuk mendorong ekstruder menghemat lebih dari 20% listrik dibandingkan dengan motor asinkron tradisional.
4. Pengembalian Investasi
Dalam praktiknya, periode pengembalian untuk jenis jalur produksi ini biasanya 18 - 24 bulan. Investor kecil dan menengah dapat mempertimbangkan pendekatan bertahap, pertama-tama membangun jalur produksi dasar untuk memenuhi kebutuhan saat ini sambil memesan antarmuka untuk ekspansi di masa depan.
FAQ
T: Apakah Anda sebuah pabrik?
A: Ya, kami. Kami memiliki pengalaman produksi yang luas. Peralatan kami mengalami banyak inspeksi kualitas sebelum pengiriman untuk memastikan kualitas.
T: Apakah ada diskon peralatan?
A: Karena kami adalah pabrik, kami dapat menawarkan harga yang lebih rendah.
T: Bagaimana cara memilih peralatan yang tepat untuk kebutuhan saya?
A: Kami akan mencocokkan Anda dengan peralatan lini produksi yang paling cocok berdasarkan kebutuhan spesifik Anda.
Untuk informasi lebih lanjut tentang desain proses, tata letak peralatan, rencana konstruksi pabrik, kutipan peralatan mesin tunggal, kutipan turnkey, dll., Jangan ragu untuk menghubungi kami.
Kualifikasi dan penghargaan








