Minyak apa yang dibutuhkan mesin pelet pakan unggas?
Tinggalkan pesan
Persyaratan oli untuk mesin pelet pakan bukanlah "satu ukuran untuk semua". Komponen yang berbeda memiliki beban pengoperasian, suhu, dan fungsi yang berbeda, dan jenis oli yang bersangkutan juga sangat berbeda. Kami terutama fokus pada empat komponen inti: kotak roda gigi transmisi, bantalan berputar, rantai (beberapa model memilikinya), sistem hidrolik (beberapa model memilikinya). Logika pemilihan oli setiap komponen memiliki standar yang jelas. Pemilihan yang salah dapat mengakibatkan biaya perbaikan ratusan atau bahkan ribuan yuan.
Pemilihan oli untuk setiap komponen: model spesifik + alasan adaptasi + kendala yang harus dihindari
Gearbox adalah inti transmisi tenaga pabrik pelet. Roda gigi menanggung beban berat selama penyambungan, dan suhu dapat mencapai 60-80 derajat selama pengoperasian. Lapisan oli oli motor biasa tidak cukup kuat dan mudah pecah sehingga menyebabkan gerinda kering pada roda gigi.
2. Bantalan Berputar:Pilih "High-Temperature Anti-Wear Grease" dengan titik leleh lebih besar dari atau sama dengan 180 derajat .
Bantalan rol dan spindel pabrik pelet berputar dengan cepat (hingga ratusan putaran per menit). Gesekan terhadap bagian logam menghasilkan suhu 100-120 derajat . Gemuk berbahan dasar kalsium-biasa (umumnya dikenal sebagai "mentega") meleleh dan mengalir pada suhu di atas 80 derajat , menyebabkan bantalan menjadi kering dan tersangkut.
Oli Mesin yang Direkomendasikan:Gemuk-Anti-Aus-Suhu Tinggi. Gemuk berbahan dasar litium-(seperti ZL-3) atau gemuk litium-kompleks sebaiknya lebih disukai. Titik jatuhnya harus lebih besar dari atau sama dengan 180 derajat untuk memastikannya tetap padat dan melekat pada permukaan bantalan di lingkungan bersuhu tinggi.
Tip yang Harus Dihindari:Jangan Isi Berlebihan! Banyak pengguna percaya bahwa "lebih banyak minyak, semakin baik". Namun, pengisian yang berlebihan dapat menghalangi saluran pembuangan panas bantalan, yang selanjutnya meningkatkan suhu dan mempercepat pencairan lemak. Isi hanya sekitar-sepertiga dari ruang internal bantalan. Frekuensi pengisian ulang: Jika mesin menyala lebih dari 8 jam sehari, isi ulang seminggu sekali; jika produksinya terputus-putus, periksa setiap 2 minggu sekali. Jika minyak ternyata kering atau menggumpal, bersihkan tepat waktu dan isi ulang.
3. Penggerak Rantai (tersedia pada beberapa mesin die datar):Gunakan "pelumas rantai" khusus sebagai pengganti oli roda gigi.
Di pabrik pelet dengan penggerak rantai (kebanyakan mesin cetakan datar kecil), rantai terkena udara, bergetar selama pengoperasian, dan dengan mudah mengambil debu umpan. Oli mesin biasa memiliki daya rekat yang buruk dan dapat terkelupas karena getaran atau terkontaminasi debu sehingga menyebabkan rantai berkarat dan macet.
Oli mesin yang direkomendasikan:Pelumas rantai (seperti L-AN46). Oli jenis ini mengandung perekat yang melekat kuat pada celah antar mata rantai, sekaligus mencegah debu dan karat, serta mengurangi keausan rantai.
Kiat yang harus dihindari:Hindari bercampur dengan oli roda gigi! Oli roda gigi dengan viskositas berlebihan akan menarik banyak debu, meningkatkan ketahanan rantai, dan mempercepat keausan rantai. Dalam kasus yang parah, rantai bisa tersangkut dan kemudian putus. Tip penggunaan: Saat menambahkan minyak pelumas, bersihkan terlebih dahulu debu pada permukaan rantai, kemudian gunakan sikat untuk mengoleskan minyak secara merata pada mata rantai agar tidak menetes dan terbuang; jika rantai berkarat, bersihkan dengan solar sebelum menambahkan oli.




4. Sistem Hidraulik (Diperlukan oleh Mesin Ring Die Hidraulik):"Oli-anti aus Hidraulik," Viskositas 46# atau 68#
Pada pabrik pelet dengan cetakan yang dapat disetel secara hidraulik (seperti mesin cetakan cincin hidraulik besar), sistem hidraulik meneruskan tekanan melalui oli untuk mengontrol tegangan cetakan. Oli mesin biasa memiliki ketahanan busa yang buruk dan dapat dengan mudah menghasilkan gelembung selama pengoperasian, menyebabkan tekanan tidak stabil, penyesuaian cetakan yang tidak akurat, dan bahkan kerusakan pada pompa hidrolik.
Oli mesin yang direkomendasikan:Oli hidrolik anti-aus (seperti L-HM#46 atau L-HM#68). 46# cocok untuk suhu sekitar (0-30 derajat ), sedangkan 68# cocok untuk suhu tinggi (di atas 30 derajat ). Ini menghambat pembentukan gelembung dan mengurangi keausan pada pompa hidrolik dan silinder.
Tip yang Harus Dihindari:Hindari menggunakan oli yang sudah tua dan rusak! Jika oli hidrolik berubah menjadi hitam atau berbau tidak sedap, ini menandakan oksidasi dan kerusakan.
Penggunaan terus-menerus dapat menyumbat filter hidrolik, sehingga mencegah sistem hidrolik meningkatkan tekanan. Pastikan untuk menguras oli lama sepenuhnya saat menggantinya. Cara pemeriksaan: Buka tutup tangki oli hidrolik setiap minggu untuk mengamati apakah oli sudah jernih. Jika ditemukan kotoran atau kelembapan di dalam oli, ganti dan bersihkan tangki oli tepat waktu untuk mencegah kotoran masuk ke pompa hidrolik.




tentang Kami
Setelah bertahun-tahun dikembangkan, peralatan Mikim telah mencapai cakupan global. Tidak hanya banyak digunakan di berbagai bidang di Tiongkok, tetapi juga telah diekspor ke Asia Tenggara, Eropa, Afrika, Amerika Selatan, dan kawasan lain, dan telah mengumpulkan reputasi baik di pasar internasional. Tata letak global ini tidak hanya mencerminkan kemampuan beradaptasi dan daya saing produknya, tetapi juga berarti bahwa perusahaan memiliki pengalaman yang matang dalam menghadapi standar pasar dan kondisi logistik di berbagai wilayah, dan dapat memberikan jaminan rantai pasokan yang stabil kepada pelanggan di luar negeri. Baik itu peternakan skala besar-dalam negeri atau perusahaan pakan-lintas batas, mereka dapat memperoleh pengalaman-berkualitas tinggi yang konsisten dengan jaringan layanan globalnya.
Memilih oli mesin yang tepat dapat memperpanjang umur mesin pelet pakan Anda lebih dari 30%, sehingga mengurangi waktu henti. Jika Anda mengalami masalah-terkait oli atau perlu mengganti komponen mesin pelet (seperti cetakan atau bantalan), jangan ragu untuk menghubungi kami. Tim kami dengan 10 tahun pengalaman industri menawarkan dukungan profesional.
Untuk informasi lebih lanjut tentang desain aliran proses, tata letak peralatan, rencana pembangunan pabrik, harga peralatan individual, atau proposal proyek turnkey, jangan ragu untuk menghubungi kami!!!










