Tindakan pencegahan apa yang harus diambil saat menggunakan pembuat pelet pakan di musim dingin?

 

 

Pabrik pakan ternak sering kali mengalami tingkat pembentukan pelet yang rendah selama musim dingin. Laju pembentukan pelet yang biasanya mencapai 95% dapat turun hingga di bawah 80% pada musim dingin, sehingga menghasilkan sejumlah besar pelet yang pecah dan lunak. Hal ini tidak hanya membuang bahan mentah (lebih dari 50kg per jam) namun juga berdampak pada umur simpan pakan (pelet lunak rentan terhadap jamur karena kadar air yang tinggi). Hal ini terutama disebabkan oleh fluktuasi kadar air bahan mentah di musim dingin dan dampak suhu rendah pada pengondisian. Hal ini memerlukan kontrol komprehensif terhadap parameter mulai dari pemrosesan bahan mentah hingga pengkondisian.

 

 

1. Pra-pengeringan bahan mentah: Hindari penggumpalan yang disebabkan oleh suhu rendah dan kelembapan tinggi.

 Alasan: Kelembapan tinggi di musim dingin (misalnya, kelembapan relatif di Tiongkok selatan bisa melebihi 80%) dengan mudah menyerap kelembapan dari udara. Bahan mentah (terutama jagung dan dedak) dapat dengan mudah menyerap kelembapan dari udara, sehingga berpotensi meningkatkan kadar kelembapannya dari standar 12%-14% menjadi 15%-17%. Bahan baku dengan kadar air tinggi cenderung menggumpal pada suhu rendah, sehingga menyulitkan alat pembuat pelet untuk mengompres pelet secara merata, sehingga menghasilkan pelet yang lepas dan mudah pecah.

 

 Catatan: Sebelum disimpan, keringkan bahan mentah dalam pengering (suhu pengeringan 60-70 derajat ) untuk mengontrol kadar air hingga 12%-13% (uji di tempat dengan pengukur kelembapan). Selama penyimpanan, tempatkan bahan pengering (seperti bahan pengering silika gel, 50 kg per 100 m2 penyimpanan bahan baku) di silo bahan baku untuk mencegah penyerapan air. Gunakan saringan getar untuk menyaring gumpalan apa pun sebelum diumpankan (gumpalan yang diameternya melebihi 5 mm harus dihancurkan sebelum digunakan).

 

 

2. Menyesuaikan Parameter Pengkondisian Uap: Memastikan gelatinisasi pati dan meningkatkan kekerasan pelet.

 Alasan: Suhu lingkungan yang rendah di musim dingin meningkatkan kehilangan panas selama pengangkutan uap (misalnya, uap 100 derajat dapat turun hingga 85-90 derajat saat diangkut dari ketel ke mesin pelet). Hal ini mengakibatkan suhu bahan mentah setelah pengkondisian tidak mencukupi (hanya mencapai 60-65 derajat, dibandingkan 70-75 derajat di musim panas). Hal ini mengurangi gelatinisasi pati, sehingga kohesi pelet tidak mencukupi dan kekerasan pelet berkurang (dari 4-6 kg/cm² di musim panas menjadi 2-3 kg/cm² di musim dingin).

 

 Catatan: Tingkatkan tekanan keluaran ketel uap (dari 0,4-0,5 MPa di musim panas menjadi 0,5-0,6 MPa di musim dingin) dan pastikan suhu uap di saluran masuk kondisioner tidak kurang dari 95 derajat. Perpanjang waktu tinggal bahan mentah di dalam kondisioner (misalnya, kurangi kecepatan kondisioner dari 30 rpm menjadi 25 rpm) agar bahan mentah dapat menyerap panas dan kelembapan sepenuhnya. Jika suhu bahan baku masih kurang, bungkus kondisioner dengan insulasi (tebal 5-8 cm) untuk mengurangi kehilangan panas.

 

 

 

3.Mengontrol volume udara pendingin: Mencegah pelet retak karena pendinginan berlebihan dan memastikan kadar air stabil.

 Alasan: Di musim dingin, udara dingin yang masuk ke pendingin terasa dingin (mungkin di bawah 0 derajat). Jika volume udara musim panas yang sama (misalnya, 3000 m³/jam) digunakan untuk pendinginan, suhu pelet akan turun dengan cepat dari 80-90 derajat segera setelah pelet menjadi di bawah 20 derajat. Perbedaan suhu yang signifikan ini menyebabkan tekanan internal pada pelet, sehingga menyebabkan keretakan (tingkat keretakan meningkat dari 5% di musim panas menjadi lebih dari 15% di musim dingin). Selain itu, rendahnya kelembapan udara dingin dapat menyebabkan hilangnya kelembapan yang berlebihan pada pelet (dari 12% hingga di bawah 10%), sehingga mempengaruhi kelezatannya.

 

 Catatan: Kurangi volume udara kipas pendingin (sebesar 20%-30% dibandingkan musim panas, misalnya menjadi 2400 m³/jam) dan perpanjang waktu pendinginan (dari 10 menit di musim panas menjadi 15 menit di musim dingin) agar pelet mendingin secara perlahan hingga mencapai suhu kamar (Kurang dari atau sama dengan 5 derajat). Pasang alat pemanas (misalnya pemanas listrik untuk memanaskan udara dingin hingga 10-15 derajat ) pada saluran masuk udara yang lebih dingin untuk mencegah kontak langsung antara udara dingin dan pelet panas. Setelah dingin, uji kelembapan pelet menggunakan pengukur kelembapan. Jika kadar air di bawah 11%, tingkatkan dosis uap pengkondisian untuk menambah kelembapan.

 

 

 

 

 

 

MIKIM memiliki pengalaman luas dalam lini produksi pelet pakan unggas, yang secara signifikan mengurangi kejadian penyakit unggas. Peralatannya tidak hanya digunakan secara luas di berbagai industri di dalam negeri tetapi juga diekspor ke Asia Tenggara, Eropa, Afrika, dan Amerika Selatan, sehingga mendapatkan reputasi tinggi secara internasional. Kehadiran global ini tidak hanya menunjukkan kemampuan beradaptasi dan daya saing produk-produknya, namun juga menunjukkan pengalaman perusahaan dalam beradaptasi terhadap beragam standar pasar dan kondisi logistik, sehingga memungkinkannya menyediakan rantai pasokan yang stabil bagi pelanggannya di luar negeri. Baik melayani peternakan besar dalam negeri atau-perusahaan pakan lintas batas, MIKIM dapat memanfaatkan jaringan layanan globalnya untuk memastikan pengalaman yang konsisten dan-berkualitas tinggi.

 

Untuk informasi lebih lanjut tentang desain aliran proses, tata letak peralatan, rencana pembangunan pabrik, harga peralatan individu, atau proposal proyek turnkey, jangan ragu untuk menghubungi kami!!!

 

 

 

1. Berapa harga mesin pelet pakan ternak?

Harganya berkisar sekitar $3.000-$5.000

2. Apakah Anda menyediakan layanan pemeliharaan untuk pelanggan Anda?
Ya, kami menawarkan layanan-pemeliharaan purna jual yang komprehensif kepada pelanggan kami.

 

 

Hubungi sekarang