Apakah Mesin Feed Pellet Merepotkan Untuk Digunakan?
Tinggalkan pesan
Hari ini saya akan memperkenalkan kepada Anda proses pelet pada mesin pelet pakan. Ini adalah mesin pertanian umum dan terutama digunakan untuk mengolah berbagai bahan baku pakan menjadi butiran. Mesin jenis ini banyak digunakan dalam produksi pertanian dan dapat menyediakan pasokan pakan yang nyaman dan efisien untuk peternakan; mesin pelet pakan dapat mengolah berbagai bahan baku pakan menjadi butiran dengan ukuran seragam dan bentuk yang konsisten. Metode pengolahan ini dapat mempermudah penyimpanan, pengangkutan dan pemberian pakan, sekaligus meningkatkan pemanfaatan pakan dan kecernaan hewan.

| Pola | Kapasitas (kg/jam) | Daya (KW) | Berat (kg) | Dimensi (cm) |
| MK-125 | 80-100 | 3 | 95 | 110*35*700 |
| MK-150 | 110-150 | 4 | 98 | 115*35*80 |
| MK-210 | 200-300 | 7.5 | 280 | 115*45*95 |
| MK-230 | 350-450 | 11 | 300 | 138*46*100 |
| MK-260 | 500-600 | 15 | 315 | 130*53*105 |
| MK-300 | 700-800 | 22 | 600 | 145*62*120 |
| MK-360 | 800-900 | 22 | 795 | 160*67*145 |
| MK-400 | 1000-1200 | 30 | 1000 | 160*67*145 |
Pertama-tama, bahan baku yang dibutuhkan mesin pelet pakan untuk membuat pelet antara lain berbagai biji-bijian, bungkil kedelai, tepung ikan, dll. Bahan baku ini perlu disaring dan dibersihkan secara ketat untuk memastikan kualitas dan kemurniannya. Pada saat yang sama, sesuai dengan kebutuhan formula yang berbeda, bahan tambahan dan vitamin dalam jumlah yang sesuai perlu ditambahkan. Selanjutnya adalah pretreatment sebelum granulasi. Langkah ini mencakup operasi seperti penghancuran, pencampuran, dan tempering bahan mentah. Kemudian tibalah proses granulasi. Granulasi adalah proses di mana bahan mentah yang telah diolah sebelumnya ditekan menjadi bentuk butiran melalui granulator. Dalam proses ini, bahan mentah dimasukkan ke dalam granulator dan secara bertahap membentuk butiran melalui kompresi dan gesekan. Pada saat yang sama, granulator juga mengontrol ukuran, bentuk, dan kekerasan partikel dengan menyesuaikan parameter seperti tekanan, suhu, dan kelembapan. Langkah terakhir adalah pendinginan dan pengemasan. Partikel butiran perlu didinginkan untuk menurunkan suhu dan meningkatkan stabilitasnya. Pelet tersebut kemudian dimasukkan ke dalam mesin pengemas untuk pengemasan agar mudah diangkut dan digunakan.

