Bagaimana Proses Produksi Dan Peralatan Utama Pakan Udang Dan Kepiting?

Karakteristik pertumbuhan unik krustasea seperti udang dan kepiting menuntut sifat fisik dan komposisi nutrisi pakan yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan pakan akuatik biasa. Oleh karena itu, proses lini produksi makanan terapung hewan peliharaan harus dirancang untuk "meningkatkan ketahanan busa dan meningkatkan retensi nutrisi", terutama mencakup pemrosesan bahan mentah khusus, formulasi bahan yang tepat, pelet-tekanan tinggi, dan pengeringan-suhu rendah. Konfigurasi peralatan harus menekankan "ketahanan korosi dan presisi tinggi".

 

Tahap pengolahan bahan baku khusus merupakan inti dari pakan akuatik khusus. Pakan udang dan kepiting membutuhkan kandungan kalsium yang tinggi, dan ditambahkan bahan baku seperti bubuk cangkang dan tepung tulang ikan. Bahan mentah ini harus digiling hingga kehalusan 100 mesh atau lebih tinggi menggunakan ball mill untuk memastikan distribusi kalsium seragam dan penyerapan mudah. Waktu penggilingan di ball mill dikontrol pada 2-3 jam, dan tingkat kepatuhan kehalusan harus di atas 95%. Bahan mentah protein hewani seperti tepung ikan dan tepung udang rentan terhadap penyerapan air dan pembusukan, sehingga memerlukan pengeringan vakum pada suhu rendah 50-60 derajat , dengan kadar air dikontrol di bawah 8%. Secara bersamaan, sistem konveyor tertutup digunakan untuk transportasi guna mencegah oksidasi yang disebabkan oleh kontak dengan udara. Selain itu, beberapa bahan mentah memerlukan mikroenkapsulasi untuk merangkum komponen sensitif panas seperti vitamin C dan EPA, sehingga mencegah kehilangan selama pemrosesan. Peralatan enkapsulasi menggunakan mesin enkapsulasi pengeringan semprot dengan suhu udara masuk 180 derajat dan suhu udara keluar 80 derajat, memastikan tingkat enkapsulasi 90%.

 

Proporsi bahan yang tepat dan pelet bertekanan tinggi-menentukan kualitas pakan. Sistem penimbangan yang sepenuhnya otomatis digunakan untuk membuat proporsi, dilengkapi dengan lebih dari 10 wadah batching untuk menyimpan berbagai bahan mentah. Bahan mentah dengan kepadatan-tinggi seperti bubuk cangkang ditimbang menggunakan timbangan dengan akurasi sensor penimbangan 0,01kg, memastikan kesalahan kandungan kalsium dikontrol dalam ±0,2%. Mixer dayung-poros ganda digunakan untuk pencampuran, dengan waktu pencampuran diperpanjang hingga 5-6 menit untuk memastikan distribusi komponen jejak yang seragam. Pelletisasi adalah kunci untuk meningkatkan ketahanan busa. Pabrik pelet ring die bertekanan tinggi dipilih, dengan tekanan kerja ditingkatkan menjadi 15-20MPa, bukaan ring die 2-3 mm, dan rasio kompresi 1:8-1:10. Tekanan tinggi memadatkan pelet pakan, mengurangi kehilangan air. Proses pengkondisian sebelum pelet menggunakan kondisioner tiga tahap, secara bertahap menaikkan suhu hingga 110-120 derajat dan mengontrol kelembapan pada 17%-19%, memastikan gelatinisasi penuh pati dan pembentukan struktur yang stabil.

 

Proses pengeringan, pendinginan, dan pemeriksaan produk jadi menekankan perhatian cermat terhadap detail. Pengering sabuk jaring digunakan dengan kontrol suhu tersegmentasi: 60-70 derajat di zona pengumpanan, 70-80 derajat di zona tengah, dan 50-60 derajat di zona pembuangan, dengan waktu pengeringan 30-40 menit. Hal ini untuk menghindari suhu tinggi merusak komponen yang dienkapsulasi, sehingga menghasilkan kadar air akhir 10% -11%. Pendinginan menggunakan pendingin udara bersuhu rendah dengan kecepatan angin yang dikontrol 1-2 m/s, menurunkan suhu secara perlahan hingga mencapai suhu ruangan untuk mencegah retaknya pelet. Produk jadi menjalani pengujian ketahanan perendaman (pakan udang harus tetap terendam air minimal 40 menit tanpa hancur) dan pengujian komponen nutrisi. Setelah lulus pengujian ini, pakan secara otomatis dikemas menggunakan film komposit tahan air dan tahan lembab untuk memastikan keamanannya selama penyimpanan.

 

 

Ekstruder MIKIM seluruhnya dibuat dari baja tahan karat{0}}grade 304 untuk makanan, yang sepenuhnya mematuhi standar kebersihan pemrosesan makanan. Bahan ini-tahan korosi, mudah dibersihkan, dan menghilangkan potensi kontaminasi pada sumbernya. Sekrup inti terbuat dari-baja paduan berkualitas tinggi melalui perlakuan panas khusus, menawarkan ketahanan aus dan ketahanan korosi yang luar biasa. Dikombinasikan dengan desain struktural terintegrasi, hal ini secara signifikan memperpanjang umur layanannya. Seluruh mesin telah lulus sertifikasi otoritatif internasional CE dan ISO, selaras dengan standar kualitas global dan memastikan pemrosesan yang lebih aman dan andal.

 

 

 

Kami menawarkan:

Layanan Garansi Seluruh Mesin Satu-Tahun

Pemasangan, Pengujian, dan Panduan Teknis di Lokasi

Dukungan Teknis Daring 24/7

 

Kualifikasi dan Kehormatan

 

Kunjungan pelanggan

 

 

 

1. Berapa harga lini produksi pakan terapung?

Harganya berkisar antara $8,500-$50,000

2. Apakah Anda menyediakan layanan pemeliharaan untuk pelanggan Anda?
Ya, kami menawarkan layanan-pemeliharaan purna jual yang komprehensif kepada pelanggan kami.

 

Hubungi sekarang