Ekstruder Makanan Ikan Terapung
video
Ekstruder Makanan Ikan Terapung

Ekstruder Makanan Ikan Terapung

Pakan yang dihasilkan mesin pakan terapung ikan mempunyai umur simpan yang relatif lebih lama.

Deskripsi

 

Prinsip pengolahan mesin pakan ikan terapung

 

1. Kombinasi Bahan Baku: Tambahkan 20%-30% tepung jagung dan tepung terigu (kandungan pati tinggi) ke dalam formula pati. Pati ini bertindak sebagai "agen penghasil gas" - mereka menjadi gelatin pada suhu tinggi, mempersiapkan produksi gas berikutnya. Secara bersamaan, tambahkan 5%-10% tepung terigu (untuk viskositas) untuk "mengunci" gelembung udara di dalam partikel, mencegahnya keluar.

 

2. Pemanasan-Suhu Tinggi di Mesin Ekstruder Pakan Ikan: Setelah bahan mentah masuk ke ekstruder, suhu tong naik hingga 110-160 derajat (mirip dengan memasak bubur nasi). Patinya menjadi gelatin, menjadi "kue" yang kental. Secara bersamaan, kelembapan dalam bahan mentah (12%-14%) berubah menjadi uap lewat jenuh, yang terbungkus rapat oleh pati tergelatinisasi.

 

3. Pengurangan Tekanan Instan: Uap mengembang menjadi gelembung. Saat bahan mentah bersuhu-bertekanan tinggi-diekstrusi dari cetakan ekstruder tepung ikan terapung, tekanan langsung turun dari beberapa MPa ke tekanan atmosfer-seperti membuka tutup botol cola dan gelembung tiba-tiba meledak. Uap dalam bahan mentah juga mengembang dengan cepat, membentuk banyak gelembung kecil (berdiameter 0,1-0,5 mm) di dalam butiran. Setelah pendinginan, gelembung mengeras, dan kepadatan partikel menjadi 0,8-0,9 g/cm³ (lebih kecil dari air), sehingga memungkinkannya mengapung.

floating fish pellet making machinefish food production machine

 

 

pabrik pelet ikan

 

 

Bagaimana cara membuat pelet kembung?

 

1. Langkah pertama adalah "penggilingan bahan mentah". Bagian pertama dari jalur produksi pembuatan pakan ikan adalah "penggiling". Bahan mentah seperti jagung, bungkil kedelai, dan tepung ikan dituangkan ke dalam penggiling, lalu bilah berputar berkecepatan tinggi akan menggilingnya menjadi bubuk halus. Umumnya perlu digiling hingga 0,8-1,2 milimeter (seukuran tepung). Semakin halus bubuknya, semakin mudah untuk tercampur rata dan kemudian diekstrusi menjadi pelet. Setelah digiling, bubuk disalurkan ke "silo bahan mentah" untuk penyimpanan sementara, menunggu tahap berikutnya.

 

2. Langkah kedua adalah "pencampuran presisi". Bubuk masuk ke "mixer" dari silo bahan baku, sedangkan vitamin, mineral, dan peningkat palatabilitas ditambahkan sesuai formula. Dayung poros ganda dalam mixer dengan cepat mengaduk semua bahan mentah dan bahan tambahan menjadi "bubuk campuran" yang seragam, seperti menguleni adonan di rumah, memastikan bahwa setiap gigitan pakan memiliki nilai gizi yang sama. Waktu pencampuran umumnya 5-8 menit. Pencampuran yang tidak memadai akan mengakibatkan beberapa pelet menjadi lebih bergizi dibandingkan yang lain, sehingga mempengaruhi pertumbuhan hewan.

 

3. Langkah ketiga adalah "ekstrusi-suhu tinggi", yang merupakan langkah paling penting. Bubuk campuran kemudian masuk ke "ekstruder"-peralatan inti dari lini produksi pelet makanan ikan. Sekrup di dalam ekstruder berputar dengan cepat, mendorong bubuk campuran ke depan sekaligus memanaskannya hingga 110-130 derajat dan memberikan tekanan 3-5 MPa. Di bawah suhu dan tekanan tinggi ini, pati dalam bubuk campuran menjadi gelatin, menghasilkan gas. Ketika diekstrusi dari lubang cetakan ekstruder, tekanan tiba-tiba turun, gas mengembang, dan bubuk campuran menjadi butiran halus, seperti popcorn mini.

 

4. Langkah keempat adalah “pendinginan dan pengeringan”. Butiran yang baru diekstrusi bersuhu 80-90 derajat dan masih sangat lembut, sehingga dikirim ke "mesin pendingin". Kipas pada mesin pendingin meniupkan udara dingin, menurunkan suhu butiran hingga suhu kamar (25-30 derajat ) dan menghilangkan kelembapan berlebih, menjadikan butiran lebih keras dan lebih tahan terhadap penyimpanan. Waktu pendinginan umumnya 10-15 menit; jika pendinginan tidak sempurna, butirannya mudah berjamur.

 

5. Langkah kelima adalah "penyaringan dan pengemasan". Butiran yang didinginkan memasuki "mesin penyaringan" untuk menghilangkan pecahan dan butiran kecil yang tidak memenuhi syarat, hanya menyisakan butiran yang berukuran seragam dan berkualitas. Terakhir, pelet dikemas berdasarkan beratnya menggunakan "mesin pengemas", misalnya, dalam kantong berukuran 20 kilogram, dan disegel untuk menjadi pakan ekstrusi jadi yang dijual di pasar. Seluruh lini produksi pembuatan pelet makanan ikan, mulai dari bahan mentah hingga produk jadi, dapat menghasilkan beberapa ratus kilogram per jam, yang jauh lebih efisien dibandingkan tenaga kerja manual.

 

Aquatic Fish Feed Pellet Production LineFloating Fish Feed Pellet Production Line5-10t/h Aquatic Fish Feed Production Line3-4t/h Aquatic Fish Feed Production Line

 

lini produksi pakan terapung ikan

 

Parameter Produk

 

Model (Listrik)
Kapasitas (kg/jam)
Tenaga Motorik
Kekuatan Pisau Pemotong
Pemotongan Daya
65
150-200
22KW
1,5kW
2.2KW
70
250-300
30KW
1,5kW
2.2KW
75
300-350
37KW
1,5kW
2.2KW
85
600-800
75KW
2.2KW
3.0KW

 

 

Kunjungan pelanggan

 

202308161533125343

202306151657228480

Yang lain juga tertarik dengan ini:Ekspander Aquafeed,Mesin Pelet Pakan Otomatis,Pakan Ikan Extruder Besar,Ekstruder Pelet Pakan Akuakultur

 

Tag populer: ekstruder makanan ikan terapung, produsen, pemasok, pabrik ekstruder makanan ikan terapung Cina, Mesin produksi pelet ikan efisiensi tinggi, peralatan pengolahan pakan budidaya industri, peralatan ekstrusi pakan ikan baru, peralatan ekstrusi pelet ikan baru, mesin pengolah pelet ikan profesional, Peralatan ekstrusi pakan ikan yang andal

Anda Mungkin Juga Menyukai

Tas belanja