Lini Produksi Pembuatan Makanan Ikan

lini produksi pelet pakan ikan Lini produksi pakan terapung ikan Garis Ekstrusi Makanan Hewan fokus pada produksi pakan atau hewan peliharaan dengan nilai gizi tinggi tetapi biaya produksi rendah. Lini ini mengadopsi teknologi proses tertentu, dan produk akhir memiliki bentuk fesyen, cita rasa khusus, dan...

Kirim permintaan

Lini produksi pakan ikan

Deskripsi

lini produksi pelet pakan ikan

lini produksi pembuatan pelet tepung ikan

Hari ini untuk memperkenalkan Anda pada proses granulasi mesin pelet pakan, ini adalah mesin pertanian umum, terutama digunakan untuk mengolah berbagai bahan pakan menjadi bentuk butiran. Mesin jenis ini memiliki banyak kegunaan dalam produksi pertanian, dan dapat menyediakan pasokan pakan yang nyaman dan efisien untuk peternakan; mesin pelet pakan dapat mengolah segala jenis bahan baku pakan menjadi bentuk butiran dengan ukuran dan bentuk yang seragam. Pengolahan seperti ini dapat mempermudah penyimpanan, pengangkutan dan pemberian pakan, serta dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan pakan dan daya cerna hewan.

Pertama-tama, bahan baku yang dibutuhkan untuk granulasi mesin pelet pakan meliputi semua jenis biji-bijian, bungkil kedelai, tepung ikan, dll. Bahan baku ini perlu disaring dan dibersihkan secara ketat untuk memastikan kualitas dan kemurniannya. Pada saat yang sama, sesuai dengan kebutuhan formula yang berbeda, juga perlu menambahkan jumlah bahan tambahan dan vitamin yang tepat dan sebagainya.
Selanjutnya adalah pretreatment sebelum granulasi. Langkah ini mencakup operasi seperti penghancuran, pencampuran dan tempering bahan mentah. Penghancuran adalah memecah bahan mentah menjadi partikel yang lebih kecil untuk memudahkan proses granulasi selanjutnya. Pencampuran adalah mencampur bahan secara merata untuk menjamin kualitas dan stabilitas pakan. Tempering adalah mengatur kelembapan dan suhu bahan mentah agar lebih cocok untuk pembuatan pelet.
Kemudian tibalah proses pelet. Pelet adalah proses pengepresan-bahan mentah yang telah diolah menjadi butiran melalui mesin pelet. Dalam proses ini, bahan mentah dimasukkan ke dalam granulator, dan setelah kompresi dan gesekan, bahan tersebut secara bertahap membentuk butiran. Pada saat yang sama, granulator juga mengontrol ukuran, bentuk, dan kekerasan butiran dengan menyesuaikan parameter seperti tekanan, suhu, dan kelembapan.
Terakhir, ada proses pendinginan dan pengemasan. Setelah granulasi, pelet menjalani proses pendinginan untuk menurunkan suhu dan meningkatkan stabilitasnya. Butiran ini kemudian dimasukkan ke dalam mesin pengemas untuk pengemasan agar mudah diangkut dan digunakan.

Lini produksi pelet pakan ikan

feed production line

Model	Kapasitas (t/jam)	Kekuatan (kw)	Diameter Sekrup (mm)	Berat
75-B	0.3-0.4	22	80	1000
85-B	0.5-0.6	30	90	2000
90-B	0.6-0.7	37	100	2100
100-B	0.7-0.8	55	120	2200
135-B	1-1.5	75	135	3200
145-B	2-3	90	145	4000
160-B	3-4	110	160	4500
175-B	4-5	132	175	5000

Lini Produksi Pelet Pakan Hewan Peliharaan

1. Jaga kebersihan mesin untuk waktu yang lama; bila dimatikan dalam waktu lama, harus ada tindakan-anti karat dan-kotoran pada mesin.
2. Melarang keras bahan mentah masuk ke dalam gerbang, jangan biarkan logam dan kotoran lainnya tercampur dalam bahan ke dalam mesin pencampuran dan ekstrusi. Untuk menghindari kerusakan pada mesin keributan. Mesin harus ditutup saat tidak berada di hopper umpan produksi, untuk menghindari serpihan masuk ke area kerja sekrup.
3. Peredam utama dan peredam perangkat pengumpanan harus secara teratur memeriksa kebersihan oli internal, mesin baru berjalan 50 jam untuk mengganti pelumas satu kali, setelah produksi normal jika pelumas ditemukan terkontaminasi serius harus diganti.
4. Saat unit sedang berjalan, lumasi bagian transmisi yang akan dilumasi pada waktu yang tepat.
5. Jika terjadi keadaan khusus dalam pekerjaan yang tidak aktif dalam waktu lama (seperti pemadaman listrik), residu mesin harus segera dibersihkan, untuk mencegah pendinginan dan pengawetan polimer yang sulit dihilangkan, sehingga mempengaruhi produksi berikutnya.
6. Bersihkan unit setiap skala antarmuka air pendingin secara teratur (beberapa kotoran air, skala yang mudah terakumulasi) untuk menghindari penyumbatan yang disebabkan oleh efek pendinginan yang buruk atau mempengaruhi ketepatan kontrol suhu.
7. Kabinet kontrol listrik harus dibersihkan sebulan sekali untuk menghindari kegagalan-hubungan pendek.

Lini produksi pembuatan pelet makanan ikan

floating feed production line

Garis mesin pelet ekstruder

Tuan rumah mengadopsi-penggerak roda gigi presisi tinggi, jenis cincin cincin pembongkaran cepat cetakan cincin, outputnya 20% lebih tinggi daripada penggerak sabuk;.
Dilengkapi dengan sistem penyesuaian uap otomatis untuk menjaga suhu pemurnian tetap konstan.
Mengadopsi tungku vakum perlakuan panas canggih untuk memproses cincin mati, memperpanjang masa pakai, partikel lebih halus, kualitas unggul;.
Semua baja tahan karat, tangki air, pisau tarik, nyaman dan andal.
Seluruh jalur pemrosesan pakan dikontrol secara otomatis
Pelet tipe 1,5-12mm dilengkapi dengan berbagai macam cetakan cincin dengan bukaan dan ketebalan yang berbeda-beda, pengguna dapat memilih cetakan cincin sesuai dengan kebutuhannya untuk memperoleh manfaat teknis dan ekonomi yang lebih baik.